牛课网2012年物流师考试辅导资料：施布置和设计

2012年物流师考试辅导资料：施布置和设计

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　2012年物流师考试辅导资料：施布置和设计

　施布置和设计
　　一、概述
　　（一）制造系统与物流
　　（二）设施规划与设计的意义
　　（三）设施规划范围与设计的研究范围
　　1、场（厂）址的选择——规划设计（2——6）
　　2、布局设计（SLP）
　　3、物料搬运系统设计（SHA，根据设备物流的外形特征）
　　4、建设设计
　　5、公用工程设计
　　6、信息网络设计
　　（四）设施规划与设计的目标
　　1、简化加工过程
　　2、有效利用设备、空间、能源和人力资源
　　3、缩短生产周期
　　4、力求投资最低
　　5、为职工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的条件
　　（五）设施规划与设计的原则
　　1、减少和消除不必要的作业；
　　2、以流动的观点作为设施规划的出发点；
　　3、运用系统的概念、系统分析的方法求得系统整体优化；
　　4、重视人的因素；
　　5、从宏观到微观、再由微观到宏观。
　　二、系统布置设计（SLP）
　　（一）系统布置设计模式
　　1、工厂布置的基本设计原则
　　（1）工厂总平面设计原则
　　按功能划分厂区、采用系统布置设计模式
　　（2）适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直；
　　（3）合理用地；
　　（4）充分注意防火、防爆、防振和防噪音；
　　（5）利用气候等自然条件。
　　2、车间布置设计的基本原则
　　（1）确定设备布置形式；
　　（2）满足工艺流程要求；
　　（3）实行定置管理，确保工作环境整洁、安全；
　　（4）选择适当的建筑形式。
　　（二）系统布置设计基本要素——P、Q、R、S、T[page]
　　P产品、Q产量、R工艺流程、S辅助服务部门、T时间
　　1、工厂总平面布局设计过程
　　2、工厂布置模型
　　3、系统布置设计阶段结构
　　4、系统布置设计SLP模型
　　（1）准备原始资料；
　　（2）物流分析与作业单位的相互关系分析；
　　（3）绘制作业单位位置相关图；
　　（4）作业单位占地面积计算；
　　（5）绘制作业单位面积相关图；
　　（6）修正；
　　（7）方案评价与择优。
　　（三）作业单位S的划分
　　1、生产车间；
　　2、仓储部门；
　　3、辅助服务部门；
　　4、职能管理部门。
　　（四）物流分析
　　1、物流强度——A、E、I、O、U（超高、特高、较大、一般、可忽略）
　　2、工艺流程图
　　（五）作业单位相互关系分析
　　要素：
　　1、产品（P）
　　2、质量（Q）
　　3、辅助服务部门（S）
　　A、E、I、O、U
　　（1）P、Q、R是物流分析的基础
　　（2）P、Q、S是作业单位相关系分析的基础。
　　（六）作业单位综合相互关系表
　　1、重要等级表
　　关系等级符号作业单位对比例（%）
　　绝对必要靠近 A 1～3
　　特别重要靠近 E 2～5
　　重要 I 3～8
　　一般 O 5～15
　　不重要 U 20～85
　　不希望靠近 X 0～10
　　2、关系表
　　（七）作业单位位置相关图
　　1、作业单位工作性质符号(P166)
　　2、作业单位关系等级表示方式
　　（八）作业单位面积相关图
　　1、基本流通模型
　　直线型、L型、U型、环形、S型
　　三、方案评价与选择
　　（一）综合指标比较评价
　　1、优缺点比较法——初始方案筛选，内容并不具体，将有明显缺点的方案舍弃。
　　2、加权因素比较法——用定性与定量的方法将不同方案划分等级、赋予权数进行筛选。（可引进专家决策，更具科学性）（常见的评价因素）。
　　四、自动化立体库布置设计特点
　　自动化立体仓库（AS/RS）
　　（一）自动化仓库的标准化布局模式
　　1、AS/RS总体物流模式
　　（1）同端（U型）出入式；
　　（2）贯通式；
　　（3）旁流式（L型）；
　　（4）多层同端式。
　　2、高架布局模式
　　（1）直线式：每个巷道配一台堆垛机；
　　（2）U型轨道式：每个堆垛机服务多条巷道，通过U型轨道换巷作业；
　　（3）转轨车方式：堆垛机通过转轨车换巷作业。
　　3、出入库区布局模式
　　（1）叉车——出入库台方式（叉车、入库台、出库台）；
　　（2）连续输送方式（出入库输送机、输送机、转向装置）；
　　（3）无人搬运车+巷道输送机方式（无人搬运车AGV、输送机）；
　　（4）穿梭车（有轨小车）方式（出入库输送机、有轨小车、行内输送机）。[page]

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