2014年资产评估师考试《机电设备评估》辅导知识考点：零件加工质量
一、加工精度：
经过加工的零件，其实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。误差：实际与理想的偏离。
公差：允许的误差范围。
加工精度和加工误差在评定零件几何参数中的作用是等同的，两者呈反向变动关系。
零件的加工精度包括如下三个方面：
(一)尺寸精度
尺寸精度指零件表面本身的尺寸(如圆柱面的直径)和表面间相互的距离尺寸(如各孔之间的距离)的精度。
极限尺寸：允许尺寸变化的极限值，较大者称为最大极限尺寸、较小者称为最小极限尺寸。
尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸减去基本尺寸称为上偏差，最小极限尺寸减去基本尺寸称为下偏差。
上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸
下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸
尺寸公差：尺寸允许的变动量。公差数值越小，尺寸精度越高;反之亦然。
尺寸公差=上偏差-下偏差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
公差带：代表上下偏差的两条直线所限定的区域称为公差带，也是最大极限尺寸和最小极限尺寸所限定的区域。尺寸公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素确定。
国家标准规定：尺寸公差由IT01、IT00、IT1—IT18 共有20个等级
IT01 精度最高、IT18 精度最低。精度越高，加工越困难，成本越高。
(二)形状精度
(三)位置精度
【注意】一个完全确定的形位公差带(形状和位置)由“公差带形状”、“公差带大小”、“公差带方向”和“公差带位置”四个要素确定。
面粗糙度对机器零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性均有较大影响。单位为μm(微米)。
二、配合
(一)
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隙配合 |
孔的公差带在轴的公差带之上，任取加工合格的一对孔和轴配合一定产生间隙，包括最小间隙为零的配合。 |
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过盈配合 |
孔的公差带在轴的公差带之下，任取加工合格的一对孔和轴配合一定产生过盈，包括最小过盈为零的配合。 |
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过渡配合 |
孔的公差带与轴的公差带交叠，任取加工合格的一对孔和轴配合可能产生间隙也可能产生过盈的配合。 |
不论是计算间隙还是过盈，一律是用孔的尺寸减去轴的尺寸。差值为正时是间隙，反之是过盈。
(二)配合的选择
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